Wyszukaj eksperta
Zarządzanie produkcją i optymalizacja procesów
Zarządzanie jakością procesów (Quality & Compliance)
Kontrola jakości i audyty produkcyjne
KPI i monitoring efektywności procesów
Zarządzanie zmianą procesów (Change Management)
Audyt i dojrzałość procesowa
Mapowanie procesów (Process Mapping)
Zarządzanie zmianą i strategie adaptacyjne
Lean Management i Kaizen – redukcja marnotrawstwa
Jakub Giełbaga
Balansowanie linii produkcyjnej, Lean Manufacturing w zarządzaniu produkcją, Minimalizacja strat i marnotrawstwa, Optymalizacja przepływów materiałowych, Planowanie ciągłego doskonalenia (Kaizen), Tworzenie instrukcji stanowiskowych, Wizualizacja i standaryzacja pracy, Wskaźniki OEE i ich wdrożenie, Zarządzanie czasem cyklu produkcyjnego, Zarządzanie zespołami produkcyjnymi
18 lat
ALSTOM, SOLARIS Bu&Coach, HOMAG Machinery, MARMITE, RICOR, HOPPECKE, Zakłady Chemiczne UNIA Poznań MERAMONT S.A. Zakład Aktywizacji Zawodowej Nysa PPHU Grześkowiak / eROBO Sp. z o.o. HIMAN International
Koszt konsultacji
369.00 zł brutto
(300.00 zł netto)


Umów konsultację

Branża szczegółowa

Przemysł ciężki
Przemysł motoryzacyjny i transportowy
Przemysł chemiczny
Przemysł drzewny i meblarski
Przemysł tekstylny i odzieżowy

Branże, dla których nie świadczę usług

przemysł energetyczny

Narzędzia

SAP
Monday.com
ClickUp
ChatGPT
Perplexity
Google
Sora
Confluence
Microsoft Teams
Google Chat
Canva

Język

POLSKI
ANGIELSKI

Zaufali mi

ALSTOM, SOLARIS Bu&Coach, HOMAG Machinery, MARMITE, RICOR, HOPPECKE, Zakłady Chemiczne UNIA Poznań MERAMONT S.A. Zakład Aktywizacji Zawodowej Nysa PPHU Grześkowiak / eROBO Sp. z o.o. HIMAN International

Miasto

Poznań

Czym się zajmuję

Balansowanie linii produkcyjnej

  • Opracowanie procedur w zakresie balansowanie linii produkcyjnej
    Zostaną wskazane sposoby optymalizacji procesów wokół opracowanie procedur w zakresie balansowanie linii produkcyjnej, uwzględniające wymagania norm i regulacji.
  • Audyt i ocena skuteczności wdrożeń w zakresie balansowanie linii produkcyjnej
    W trakcie konsultacji omówimy konkretne działania związane z audyt i ocena skuteczności wdrożeń w zakresie balansowanie linii produkcyjnej, z uwzględnieniem specyfiki branży i struktury firmy.
  • Dostosowanie narzędzi i systemów do specyfiki balansowanie linii produkcyjnej
    Zostaną doprecyzowane niezbędne elementy skutecznej realizacji dostosowanie narzędzi i systemów do specyfiki balansowanie linii produkcyjnej, z naciskiem na praktyczne i szybkie wdrożenie.
  • Usprawnienie realizacji procesów związanych z balansowanie linii produkcyjnej
    Konsultacja pozwoli wypracować indywidualne rozwiązanie w zakresie usprawnienie realizacji procesów związanych z balansowanie linii produkcyjnej, z uwzględnieniem specyfiki branży i struktury firmy.
  • Szkolenie zespołu w zakresie działań związanych z balansowanie linii produkcyjnej
    Konsultacja pozwoli wypracować indywidualne rozwiązanie w zakresie szkolenie zespołu w zakresie działań związanych z balansowanie linii produkcyjnej, umożliwiające eliminację najczęstszych błędów.

Lean Manufacturing w zarządzaniu produkcją

  • Rozpoznanie kluczowych wyzwań w obszarze lean manufacturing w zarządzaniu produkcją
    W trakcie konsultacji omówimy konkretne działania związane z rozpoznanie kluczowych wyzwań w obszarze lean manufacturing w zarządzaniu produkcją, skoncentrowane na efektywności operacyjnej.
  • Analiza efektów dotychczasowych praktyk w zakresie lean manufacturing w zarządzaniu produkcją
    Spotkanie umożliwi lepsze zaplanowanie działań w zakresie analiza efektów dotychczasowych praktyk w zakresie lean manufacturing w zarządzaniu produkcją, w oparciu o najlepsze standardy i doświadczenia rynkowe.
  • Audyt i ocena skuteczności wdrożeń w zakresie lean manufacturing w zarządzaniu produkcją
    Zostaną doprecyzowane niezbędne elementy skutecznej realizacji audyt i ocena skuteczności wdrożeń w zakresie lean manufacturing w zarządzaniu produkcją, dopasowane do etapu rozwoju organizacji.
  • Stworzenie planu rozwoju działań z zakresu lean manufacturing w zarządzaniu produkcją
    Omówione zostaną kluczowe czynniki wpływające na stworzenie planu rozwoju działań z zakresu lean manufacturing w zarządzaniu produkcją, w oparciu o najlepsze standardy i doświadczenia rynkowe.
  • Identyfikacja barier wdrożeniowych dla lean manufacturing w zarządzaniu produkcją
    Dzięki spotkaniu z ekspertem możliwe będzie dogłębne zrozumienie aspektów identyfikacja barier wdrożeniowych dla lean manufacturing w zarządzaniu produkcją, skoncentrowane na efektywności operacyjnej.

Minimalizacja strat i marnotrawstwa

  • Szkolenie zespołu w zakresie działań związanych z minimalizacja strat i marnotrawstwa
    Konsultacja pozwoli wypracować indywidualne rozwiązanie w zakresie szkolenie zespołu w zakresie działań związanych z minimalizacja strat i marnotrawstwa, w oparciu o najlepsze standardy i doświadczenia rynkowe.
  • Analiza efektów dotychczasowych praktyk w zakresie minimalizacja strat i marnotrawstwa
    Zostaną doprecyzowane niezbędne elementy skutecznej realizacji analiza efektów dotychczasowych praktyk w zakresie minimalizacja strat i marnotrawstwa, dopasowane do etapu rozwoju organizacji.
  • Identyfikacja barier wdrożeniowych dla minimalizacja strat i marnotrawstwa
    Dzięki spotkaniu z ekspertem możliwe będzie dogłębne zrozumienie aspektów identyfikacja barier wdrożeniowych dla minimalizacja strat i marnotrawstwa, z uwzględnieniem specyfiki branży i struktury firmy.
  • Audyt i ocena skuteczności wdrożeń w zakresie minimalizacja strat i marnotrawstwa
    Zostaną wskazane sposoby optymalizacji procesów wokół audyt i ocena skuteczności wdrożeń w zakresie minimalizacja strat i marnotrawstwa, w oparciu o najlepsze standardy i doświadczenia rynkowe.
  • Rozpoznanie kluczowych wyzwań w obszarze minimalizacja strat i marnotrawstwa
    Zostaną wskazane sposoby optymalizacji procesów wokół rozpoznanie kluczowych wyzwań w obszarze minimalizacja strat i marnotrawstwa, z naciskiem na praktyczne i szybkie wdrożenie.

Optymalizacja przepływów materiałowych

  • Analiza efektów dotychczasowych praktyk w zakresie optymalizacja przepływów materiałowych
    Konsultacja pozwoli wypracować indywidualne rozwiązanie w zakresie analiza efektów dotychczasowych praktyk w zakresie optymalizacja przepływów materiałowych, przydatne zarówno dla początkujących, jak i zaawansowanych zespołów.
  • Rozpoznanie kluczowych wyzwań w obszarze optymalizacja przepływów materiałowych
    Zostaną wskazane sposoby optymalizacji procesów wokół rozpoznanie kluczowych wyzwań w obszarze optymalizacja przepływów materiałowych, z naciskiem na praktyczne i szybkie wdrożenie.
  • Opracowanie procedur w zakresie optymalizacja przepływów materiałowych
    Zostaną doprecyzowane niezbędne elementy skutecznej realizacji opracowanie procedur w zakresie optymalizacja przepływów materiałowych, ukierunkowane na długofalowe rezultaty.
  • Identyfikacja barier wdrożeniowych dla optymalizacja przepływów materiałowych
    W trakcie konsultacji omówimy konkretne działania związane z identyfikacja barier wdrożeniowych dla optymalizacja przepływów materiałowych, ukierunkowane na długofalowe rezultaty.
  • Weryfikacja zgodności działań z obowiązującymi normami dotyczącymi optymalizacja przepływów materiałowych
    Zostaną doprecyzowane niezbędne elementy skutecznej realizacji weryfikacja zgodności działań z obowiązującymi normami dotyczącymi optymalizacja przepływów materiałowych, uwzględniające wymagania norm i regulacji.

Planowanie ciągłego doskonalenia (Kaizen)

  • Weryfikacja zgodności działań z obowiązującymi normami dotyczącymi planowanie ciągłego doskonalenia (kaizen)
    W trakcie konsultacji omówimy konkretne działania związane z weryfikacja zgodności działań z obowiązującymi normami dotyczącymi planowanie ciągłego doskonalenia (kaizen), przydatne zarówno dla początkujących, jak i zaawansowanych zespołów.
  • Opracowanie procedur w zakresie planowanie ciągłego doskonalenia (kaizen)
    Spotkanie umożliwi lepsze zaplanowanie działań w zakresie opracowanie procedur w zakresie planowanie ciągłego doskonalenia (kaizen), dopasowane do etapu rozwoju organizacji.
  • Identyfikacja barier wdrożeniowych dla planowanie ciągłego doskonalenia (kaizen)
    Konsultacja pozwoli wypracować indywidualne rozwiązanie w zakresie identyfikacja barier wdrożeniowych dla planowanie ciągłego doskonalenia (kaizen), ukierunkowane na długofalowe rezultaty.
  • Audyt i ocena skuteczności wdrożeń w zakresie planowanie ciągłego doskonalenia (kaizen)
    Zostaną wskazane sposoby optymalizacji procesów wokół audyt i ocena skuteczności wdrożeń w zakresie planowanie ciągłego doskonalenia (kaizen), z uwzględnieniem specyfiki branży i struktury firmy.
  • Dostosowanie narzędzi i systemów do specyfiki planowanie ciągłego doskonalenia (kaizen)
    Zostaną wskazane sposoby optymalizacji procesów wokół dostosowanie narzędzi i systemów do specyfiki planowanie ciągłego doskonalenia (kaizen), połączone z konkretnymi przykładami i rozwiązaniami.

Tworzenie instrukcji stanowiskowych

  • Szkolenie zespołu w zakresie działań związanych z tworzenie instrukcji stanowiskowych
    Spotkanie umożliwi lepsze zaplanowanie działań w zakresie szkolenie zespołu w zakresie działań związanych z tworzenie instrukcji stanowiskowych, dopasowane do etapu rozwoju organizacji.
  • Usprawnienie realizacji procesów związanych z tworzenie instrukcji stanowiskowych
    W trakcie konsultacji omówimy konkretne działania związane z usprawnienie realizacji procesów związanych z tworzenie instrukcji stanowiskowych, umożliwiające eliminację najczęstszych błędów.
  • Weryfikacja zgodności działań z obowiązującymi normami dotyczącymi tworzenie instrukcji stanowiskowych
    Zostaną doprecyzowane niezbędne elementy skutecznej realizacji weryfikacja zgodności działań z obowiązującymi normami dotyczącymi tworzenie instrukcji stanowiskowych, uwzględniające wymagania norm i regulacji.
  • Stworzenie planu rozwoju działań z zakresu tworzenie instrukcji stanowiskowych
    Zostaną zaprezentowane narzędzia i podejścia pomocne przy stworzenie planu rozwoju działań z zakresu tworzenie instrukcji stanowiskowych, dopasowane do etapu rozwoju organizacji.
  • Identyfikacja barier wdrożeniowych dla tworzenie instrukcji stanowiskowych
    Ekspert pomoże określić najlepsze podejście do identyfikacja barier wdrożeniowych dla tworzenie instrukcji stanowiskowych, uwzględniające wymagania norm i regulacji.

Wizualizacja i standaryzacja pracy

  • Szkolenie zespołu w zakresie działań związanych z wizualizacja i standaryzacja pracy
    Ekspert pomoże określić najlepsze podejście do szkolenie zespołu w zakresie działań związanych z wizualizacja i standaryzacja pracy, umożliwiające eliminację najczęstszych błędów.
  • Audyt i ocena skuteczności wdrożeń w zakresie wizualizacja i standaryzacja pracy
    Ekspert przeanalizuje sytuację i podpowie praktyczne kroki dotyczące audyt i ocena skuteczności wdrożeń w zakresie wizualizacja i standaryzacja pracy, umożliwiające eliminację najczęstszych błędów.
  • Usprawnienie realizacji procesów związanych z wizualizacja i standaryzacja pracy
    Zostaną zaprezentowane narzędzia i podejścia pomocne przy usprawnienie realizacji procesów związanych z wizualizacja i standaryzacja pracy, uwzględniające wymagania norm i regulacji.
  • Weryfikacja zgodności działań z obowiązującymi normami dotyczącymi wizualizacja i standaryzacja pracy
    Dzięki spotkaniu z ekspertem możliwe będzie dogłębne zrozumienie aspektów weryfikacja zgodności działań z obowiązującymi normami dotyczącymi wizualizacja i standaryzacja pracy, uwzględniające wymagania norm i regulacji.
  • Opracowanie procedur w zakresie wizualizacja i standaryzacja pracy
    Spotkanie umożliwi lepsze zaplanowanie działań w zakresie opracowanie procedur w zakresie wizualizacja i standaryzacja pracy, skoncentrowane na efektywności operacyjnej.

Wskaźniki OEE i ich wdrożenie

  • Weryfikacja zgodności działań z obowiązującymi normami dotyczącymi wskaźniki oee i ich wdrożenie
    Zostaną wskazane sposoby optymalizacji procesów wokół weryfikacja zgodności działań z obowiązującymi normami dotyczącymi wskaźniki oee i ich wdrożenie, z naciskiem na praktyczne i szybkie wdrożenie.
  • Rozpoznanie kluczowych wyzwań w obszarze wskaźniki oee i ich wdrożenie
    Zostaną doprecyzowane niezbędne elementy skutecznej realizacji rozpoznanie kluczowych wyzwań w obszarze wskaźniki oee i ich wdrożenie, umożliwiające eliminację najczęstszych błędów.
  • Opracowanie procedur w zakresie wskaźniki oee i ich wdrożenie
    W trakcie konsultacji omówimy konkretne działania związane z opracowanie procedur w zakresie wskaźniki oee i ich wdrożenie, skoncentrowane na efektywności operacyjnej.
  • Identyfikacja barier wdrożeniowych dla wskaźniki oee i ich wdrożenie
    Zostaną zaprezentowane narzędzia i podejścia pomocne przy identyfikacja barier wdrożeniowych dla wskaźniki oee i ich wdrożenie, z uwzględnieniem specyfiki branży i struktury firmy.
  • Analiza efektów dotychczasowych praktyk w zakresie wskaźniki oee i ich wdrożenie
    W trakcie konsultacji omówimy konkretne działania związane z analiza efektów dotychczasowych praktyk w zakresie wskaźniki oee i ich wdrożenie, z uwzględnieniem specyfiki branży i struktury firmy.

Zarządzanie czasem cyklu produkcyjnego

  • Stworzenie planu rozwoju działań z zakresu zarządzanie czasem cyklu produkcyjnego
    Spotkanie umożliwi lepsze zaplanowanie działań w zakresie stworzenie planu rozwoju działań z zakresu zarządzanie czasem cyklu produkcyjnego, ukierunkowane na długofalowe rezultaty.
  • Opracowanie procedur w zakresie zarządzanie czasem cyklu produkcyjnego
    Ekspert pomoże określić najlepsze podejście do opracowanie procedur w zakresie zarządzanie czasem cyklu produkcyjnego, połączone z konkretnymi przykładami i rozwiązaniami.
  • Dostosowanie narzędzi i systemów do specyfiki zarządzanie czasem cyklu produkcyjnego
    Konsultacja pozwoli wypracować indywidualne rozwiązanie w zakresie dostosowanie narzędzi i systemów do specyfiki zarządzanie czasem cyklu produkcyjnego, połączone z konkretnymi przykładami i rozwiązaniami.
  • Analiza efektów dotychczasowych praktyk w zakresie zarządzanie czasem cyklu produkcyjnego
    Ekspert pomoże określić najlepsze podejście do analiza efektów dotychczasowych praktyk w zakresie zarządzanie czasem cyklu produkcyjnego, dopasowane do etapu rozwoju organizacji.
  • Audyt i ocena skuteczności wdrożeń w zakresie zarządzanie czasem cyklu produkcyjnego
    Zostaną zaprezentowane narzędzia i podejścia pomocne przy audyt i ocena skuteczności wdrożeń w zakresie zarządzanie czasem cyklu produkcyjnego, z uwzględnieniem specyfiki branży i struktury firmy.

Zarządzanie zespołami produkcyjnymi

  • Stworzenie planu rozwoju działań z zakresu zarządzanie zespołami produkcyjnymi
    Zostaną wskazane sposoby optymalizacji procesów wokół stworzenie planu rozwoju działań z zakresu zarządzanie zespołami produkcyjnymi, przydatne zarówno dla początkujących, jak i zaawansowanych zespołów.
  • Usprawnienie realizacji procesów związanych z zarządzanie zespołami produkcyjnymi
    Ekspert pomoże określić najlepsze podejście do usprawnienie realizacji procesów związanych z zarządzanie zespołami produkcyjnymi, ukierunkowane na długofalowe rezultaty.
  • Audyt i ocena skuteczności wdrożeń w zakresie zarządzanie zespołami produkcyjnymi
    Dzięki spotkaniu z ekspertem możliwe będzie dogłębne zrozumienie aspektów audyt i ocena skuteczności wdrożeń w zakresie zarządzanie zespołami produkcyjnymi, w oparciu o najlepsze standardy i doświadczenia rynkowe.
  • Identyfikacja barier wdrożeniowych dla zarządzanie zespołami produkcyjnymi
    Zostaną doprecyzowane niezbędne elementy skutecznej realizacji identyfikacja barier wdrożeniowych dla zarządzanie zespołami produkcyjnymi, ukierunkowane na długofalowe rezultaty.
  • Rozpoznanie kluczowych wyzwań w obszarze zarządzanie zespołami produkcyjnymi
    Zostaną wskazane sposoby optymalizacji procesów wokół rozpoznanie kluczowych wyzwań w obszarze zarządzanie zespołami produkcyjnymi, ukierunkowane na długofalowe rezultaty.

Informacje o ekspercie

Jestem praktykiem operacyjnym z blisko 20-letnim doświadczeniem w środowiskach produkcyjnych i inżynieryjnych. Pracowałem zarówno na hali, w planowaniu, jak i na poziomie decyzji zarządczych, dlatego patrzę na problemy procesowe systemowo — od przepływu, przez ludzi, po wynik finansowy. Wspieram firmy, które czują, że „coś nie działa”, ale problem nie leży nie tylko w maszynach, ani w zaangażowaniu zespołu, tylko w sposobie organizacji pracy, podejmowania decyzji i zarządzania przepływem. Nie zaczynam od narzędzi. Zaczynam od zrozumienia problemu i uporządkowania decyzji.

Jak pracuję?

Moje konsultacje są krótkie, konkretne i nastawione na efekt. Pomagam:
    • nazwać właściwy problem (a nie tylko jego objawy),
    • sprawdzić, czy organizacja „leczy właściwą chorobę”,
    • uporządkować priorytety i kolejne kroki,
    • uniknąć kosztownych działań wdrażanych „na wyczucie”.
#ODRADZAM bezmyślne usprawnienia i wdrożenia, za to sam korzystam z podejścia Lean i narzędzi procesowych tam, gdzie realnie upraszczają przepływ i decyzje, a nie tam, gdzie stają się celem samym w sobie.

W czym mogę pomóc?

Podczas konsultacji wspieram m.in.: w obszarach:
    • projektowanie i stabilizacja przepływu (flow) jako fundamentu organizacji produkcji
    • organizacja i korekta layoutu procesów pod realne obciążenia
    • identyfikacja i eliminacja strat procesowych
    • analiza efektywności procesów (np. OEE, OTD, scrap)
    • balansowanie obciążeń i zdolności produkcyjnych
    • planowanie i synchronizacja pracy działów
    • przygotowanie organizacji do uruchamiania i skalowania produkcji
    • uporządkowanie ról, odpowiedzialności i decyzji operacyjnych
    • szkolenia z narzędzi Lean Manufacturing projektowane pod konkretny proces i cel biznesowy (szyte na miarę, nie z szablonu)
    • przeprowadzam Sparingi Managerskie — krótkie i kaloryczne wymiany doświadczeń liderskiego podejścia do zarządzania halą produkcyjną

Dla kogo?

Pracuję głównie z:
    • właścicielami firm produkcyjnych,
    • dyrektorami operacyjnymi i produkcji,
    • menedżerami odpowiedzialnymi za wynik, terminowość i efektywność.
Szczególnie dobrze odnajduję się w firmach, które:
    • rosną szybciej niż ich organizacja, czy schemat i struktura,
    • mają wyniki, ale narasta chaos operacyjny,
    • chcą poprawić efektywność bez dokładania ludzi i inwestycji „na ślepo”.

Efekt współpracy

Efektem konsultacji są:
    • większa jasność decyzyjna,
    • uproszczone procesy i krótsze czasy realizacji,
    • lepsze wykorzystanie istniejących zasobów,
    • poprawa efektywności operacyjnej i Cash Flow.
Często już jedna rozmowa pozwala zatrzymać działania, które generują koszt, a nie wartość.

Podejście

Jestem inicjatorem programu #ODRADZAM, w którym odradzam:
    • wdrażanie narzędzi i metod bez zrozumienia problemu,
    • gaszenie pożarów zamiast pracy na przyczynie źródłowej i jej eliminacji,
    • projekty, które dobrze wyglądają na slajdach, ale nie działają w praktyce.
Stawiam na racjonalność, proces i decyzje oparte na faktach.

Terminy

Zapytaj opiekuna klienta o dostępne terminy
Zapytaj

Cennik

Koszt konsultacji
369.00 zł brutto
(300.00 zł netto)


Umów konsultację

Produkty własne eksperta

Ekspert w Twoim projekcie

Mini-projekt

ustalasz zakres godzinowy realizacji większego zadania z ekspertem lub cyklicznie angażujesz eksperta do swojego projektu

Projekt

skorzystaj z większej ilości ekspertów, opcjonalnie dodaj koordynatora

cyklicznie angażujesz ekspertów do swojego projektu

Burza mózgów

ustalasz zakres godzinowy na konsultacji lub z opiekunem klienta

cyklicznie angażujesz ekspertów do swojego projektu

Polecani eksperci ze specjalizacji: Zarządzanie produkcją i optymalizacja procesów

Zaufali nam

Biossom Premium Organic Food

Platforma EkspertOnline pomogła nam rozwiązać pilny problem prawny w ciągu kilku godzin. Od tej pory skorzystałam z usług eksperckich kilkukrotnie. Zdecydowanie polecam każdemu przedsiębiorcy, który ceni sobie czas i profesjonalizm.

Małgorzata Staniszewska
Prezes zarządu
Bartosz-Kunka Assistech Prezes zarządu
AssisTech Sp. z o.o.

Wszystkie biznesowe odpowiedzi w jednym miejscu – polecam!

Bartosz Kunka
Prezes zarządu
Janusz Kutkowski SEACON Engineering Dyrektor zarządzający
SEACON Engineering Sp. z o.o.

Wsparcie jakiego potrzebujesz, kiedy tego potrzebujesz!
Zamiast szukać odpowiedzi w internecie lub podpisywać umowę z firmą doradczą, mogłem po prostu zapytać eksperta i zaoszczędzić mnóstwo czasu. Fajna opcja, kiedy potrzebujesz fachowej, szybkiej i konkretnej porady.

Janusz Kutkowski
Dyrektor zarządzający

Aktualności

×